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辽宁省印染工业集聚区节水减排技术指南(征求意见稿)

来源:本站 作者:jimei 浏览: 发布时间:2020-11-12 22:47

北极星水处理网得悉,辽宁省生态环境厅近来发布《辽宁省印染工业集聚区节水减排技能攻略(征求意见稿)》。

本攻略首要用于经过印染工业集聚区的清洁出产技能,促进辽宁省印染工业集聚区节水减排的相关作业。这些技能包含:印染工业集聚区内工厂、企业内部的节水减排清洁出产技能,印染工业集聚区内一组(群)工厂和企业之间的废水循环优化和运用技能,以及印染工业集聚区与消费大体系—社区、城市、区域的废水再运用技能。

本攻略提出的工业集聚区水代谢模型剖析针对辽河流域印染工业集聚区的供水与废水排放的污染问题,构建印染工业集聚区水网络优化模型,展开印染工业集聚区节水减排清洁出产技能的研讨,构建集聚区废水资源化运用途径,为处理印染工业集聚区的水资源运用和污染问题供给技能支撑,对促进印染工业集聚区节水减排方针的完结,加速循环经济,完结区域的可持续开展具有重要意义。

概况如下:

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前 言

为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》,促进环境技能办理体系的建造,保证环境办理方针的技能可达性,增强环境办理决议计划的科学性,供给环境办理方针拟定和施行的技能依据,全面落实辽河流域水污染防治规划,完结辽河流域要点工业集聚区节水减排清洁出产,《辽河流域要点工业集聚区节水减排清洁出产技能集成研讨和演示》课题组制定《辽宁省印染工业集聚区节水减排技能攻略》主张稿。

本攻略首要用于经过印染工业集聚区的清洁出产技能,促进辽宁省印染工业集聚区节水减排的相关作业。这些技能包含:印染工业集聚区内工厂、企业内部的节水减排清洁出产技能,印染工业集聚区内一组(群)工厂和企业之间的废水循环优化和运用技能,以及印染工业集聚区与消费大体系—社区、城市、区域的废水再运用技能。

本攻略提出的工业集聚区水代谢模型剖析针对辽河流域印染工业集聚区的供水与废水排放的污染问题,构建印染工业集聚区水网络优化模型,展开印染工业集聚区节水减排清洁出产技能的研讨,构建集聚区废水资源化运用途径,为处理印染工业集聚区的水资源运用和污染问题供给技能支撑,对促进印染工业集聚区节水减排方针的完结,加速循环经济,完结区域的可持续开展具有重要意义。

本攻略由大连理工大学单位起草

1 总则

1.1 适用范围

本攻略适用于辽宁省印染工业集聚区的染整厂、印花厂和水洗厂。印染工业集聚区外的触及碱性废水作为脱硫除尘液的热电厂及其他区域非集合区的印染相关企业也可参阅本攻略中的相关技能。

本攻略旨在为印染工业集聚区的相关办理人员和相关企业挑选节水减排清洁出产技能供给参阅。

1.2 术语和界说

1.2.1 清洁出产

指不断采纳改进规划、运用清洁的动力和质料、选用先进的工艺技能与设备、改进办理、归纳运用等办法,从源头削减污染,进步资源运用功率,削减或许防止出产、服务和产品运用进程中污染物的发生和排放,以减轻或许消除对人类健康和环境的损害。

1.2.2 废水原位再生与回用技能

依据回用意图,在染整废水发生的原地进行再生处理,到达必定的水质要求后,回用于部分工序作为工艺用水。

1.2.3 数学规划法

指对影响体系各相关要素进行量化,树立数学模型,然后进行统筹规划,寻求最优计划的数学办法。其数学模型由方针函数、束缚条件组成,方针函数是描绘规划方针与决议计划变量间的函数关系式,束缚条件即环境束缚、需求条件、自然条件、设备才能等约束。

1.2.4 水网络优化技能

指运用数学规划法,归纳考虑环境容量、经济效益、水质特性、需水要求等要素,树立水网络优化模型,经过数学核算求解工业集聚区内企业新鲜水运用及废水资源化运用途径的最优形式。考虑到工业集聚区内企业类型杂乱,在实践用水进程中,不同的企业及用水工序的用水需求各不相同,采纳废水多级处理,中水分段回用的办法,有利于进步资源运用率,削减本钱。

1.2.5 印染职业相关界说

印染职业的工艺流程首要分为前处理,染色/印花,后收拾三部分。

(1)前处理

指在染色、印花之前,运用各种助剂除掉制品布上的杂质,添加布的白度和柔软性,然后改进质料布的性能及添加染色、印花作用,包含以下工序:

① 烧毛

将纱线或织物敏捷经过火焰或在火热的金属外表擦过,烧去外表羽毛的工艺进程。

② 退浆

去除织物上浆料的工艺进程。其流程见下图 1-1:

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③ 煮练和漂白

纤维织物上所黏附的天然杂质(如蜡状物、果胶物质、羊毛脂、丝胶等)以及浆料在必定条件下用煮练剂加以去除,称之为煮炼。加工淡色花布、色布时,织物经过煮练后还需求用漂白剂进行漂白,进一步进步色度,除掉织物上的色素,一起进一步除掉煮练后残留的杂质。一些品种的布能够将煮练和漂白合为一步工序,即煮练工序,一些则需求分为两步。煮漂一步工序流程见图 1-2,两步法即有两道此工序。

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④ 丝光

通常是指棉制品(棉布、棉纱)在严峻状态下,用浓烧碱溶液处理,以取得耐久的光泽,并进步其对染料吸附才能的加工进程。流程见下图 1-3:

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(2)印染包含染色和印花

① 染色

染色是染料和纤维发生物理或化学结合,使纺织资料染上色彩的进程。轧染染色工艺流程见下图 1-4:

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② 印花

印花是用染料或颜料在纺织品上施印斑纹的工艺进程。涂料印花工艺流程见下图 1-5:

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(3)后收拾

布料经退煮漂、染色、印花后,再经过物理或化学办法进一步进步面料质量的进程叫做后收拾,包含定型、拉幅、预缩。

1.2.6 水洗厂相关界说

水洗厂首要对牛仔布料进行洗旧处理,其流程较为简略,由以下工序组成。

(1)砂洗

运用碱性助剂、氧化助剂和柔软剂,配以石墨,使布料出现褪色、陈腐的作用。

(2)甩干

运用离心泵脱水机将布料脱水。

(3)烘干

经过烘干机将布猜中水分蒸腾并带走的进程。

1.2.7 电厂相关界说

(1)碱法脱硫除尘

来自锅炉的烟气先经过除尘器除尘,然后烟气经烟道从塔底进入脱硫塔。在脱硫塔内安置若干层(依据详细情况定)旋流板的办法,旋流板塔具有杰出的气液触摸条件,从塔顶喷下的碱液在旋流板上进行雾化使得烟气中的 SO2与喷淋的碱液充沛吸收、反响。经脱硫洗刷后的净烟气经过除雾器脱水后进入换热器,升温后的烟气经引风机经过烟囱排入大气。

2 印染工业集聚区供水与废水排放

印染工业集聚区首要的水资源供给与耗费企业有印染厂和水洗厂,针对不同类型企业的工艺流程,本攻略对各企业的用水、耗水节点进行要点研讨。

2.1 印染工业集聚区水资源供给与耗费

印染工业集聚内的企业简直每一道加工工序都离不开很多的水作为介质,且耗水品种多样,首要分为:溶剂、洗布用水、冷凝水、冷却水。印染工业集聚区的出产与开展有必要以很多的水耗费作为支撑,耗水、排水量大,致使区内水资源相对匮乏。

2.1.1 印染厂

印染职业(以轧染为例)的工艺流程,首要分为前处理,染色/印花,后收拾三部分。前处理,指在染色、印花之前,运用各种助剂除掉制品布上的杂质,添加布的白度和柔软性,一起添加染色、印花作用,这个进程需求很多的水作为出产介质,包含以下工序:

(1)退浆:该工序的意图是去除织物上浆料和杂质。首先将原布浸渍在碱性溶液中蘸液,然后汽蒸反响,最终温水水洗洗去除织物外表残留物。

(2)煮练:棉织物经退浆后,少数的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。因为这些杂质的存在,需求将织物在高温的浓碱液中进行较长时刻的煮练,以去除残留杂质。最终用水清洗织物,以备下一道工序。

(3)烧毛:将纱线或织物敏捷经过火焰或在火热的金属外表擦过,烧去外表绒毛,本工序需求一起用冷却水冷却具有适当热度的织物外表。

(4)氧漂:织物经过退煮后需求用漂白剂进行漂白,进一步进步白度,除掉织物上的色素。

(5)丝光:用浓烧碱溶液处理织物,以取得耐久的光泽,并进步其对染料吸附才能。

此工序耗水首要用于丝光处理、碱性水洗、酸性水洗及水洗进程。其间丝光处理和碱性水洗的排水含碱性高,回用具有较大的经济效益。

印染包含染色和印花两道工序,详细描绘如下:

(1)染色:将织物在染液中经过时间短的浸渍后,随即用轧辊轧压,本工艺染色水介质耗费较少,能够疏忽。

(2)印花:印花是用染料或颜料在纺织品上施印斑纹的工艺进程,完结固色后续洗去浮色。

后收拾:布料经退煮漂、染色、印花后,再经过物理或化学办法进一步进步面料质量的进程叫做后收拾,包含定型、拉幅、预缩,后收拾进程用水首要为冷却水用水。

在上述的工序中退煮、漂白、丝光、染色工序每一步最终都需求用水清洗布疋,以防残留试剂影响下道工序作业作用,因而这些工序首要耗费水为洗用水。印染企业在其出产进程中的退煮、氧漂和染色等工序需求蒸汽直接加热,因而各机台烘干机烘筒和烘燥箱的热交换器烘干湿布时会发生很多的冷凝水及冷却水。各节点的冷凝水、冷却水因为水质较好,契合出产要求,能够回用到出产工艺中的水洗工序。

2.1.2 水洗厂

水洗厂首要对牛仔布料进行洗旧处理,其流程较为简略,由以下工序组成。

(1)砂洗,运用碱性助剂、氧化助剂和柔软剂,配以石墨,使布料出现褪色、陈腐的作用一起进步布料的柔软舒适度,该工序是水洗厂首要的耗水节点。

(2)甩干,运用离心泵脱水机将布料脱水,该工序不耗水,仅发生少数的废水,水质与砂洗工序相同。

(3)烘干,运用水蒸气,经过烘干机,将布料烘干,烘干发生的少数冷凝水回用到水洗用水。

印染工业集中区印染厂、水洗厂的用水节点及用水目标见表 2-1 所示:

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2.2 印染工业集聚区废水排放

我国印染企业首要选用以水为前言的湿法加工工艺,出产中运用较很多的清洁水,排放出较很多的含有必定色度及不同污染物含量的有害废水,对水资源和水环境造成了很大的糟蹋和污染。我国印染企业总体上,每加工百米织物会发生 3-5 吨废水,与国外比较,单位产品取水量是发达国家的 2-3 倍,而且重复运用率均匀仅为 7%。如此巨大的取水量和废水排放量及严峻的水资源糟蹋现象,使印染职业被列为我国的要点节水、减排职业。

印染企业的棉印染废水既含有剩下染料,又含有适当量的助剂及纤维上被去除的各种天然有机污染物和人工合成的有机污染物。因而,棉印染废水总体上归于含有必定色度、必定量难生物降解物质的有机性废水,且其排放的废水中含有很多的碱、染料、浆料、助剂等,致使印染废水具有可生化程度低,色度高、碱性大、硫化物含量高、水温高级特色。印染工业集聚区内的各企业排放废水水质、水量动摇大,不稳定,为结尾管理带来困难,管理作用差,不合格现象频现。

印染工业集聚区各企业的排水水质特色及污水处理厂合格排放目标见表 2-2 所示:

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2.3 印染工业集聚区水代谢模型

依据印染企业及水洗企业的工艺流程及进水排水特色,选用水代谢剖析办法,别离构建出印染企业和水洗企业的水代谢模型,然后全面剖析印染工业集聚区废水回用的途径,见图 2-1、图 2-2。

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